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高纯氮气发生器使用过程中几种不正常现象的解析

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  高纯氮气发生器在使用工作过程中由于工作环境、操作方法等种种原因,其技术状况必然会发生某些变化,可能影响设备的性能,甚至诱发设备故障及事故。因此,操作人员必须了解设备的常见故障及解决方法,才能及时发现和排除这些隐患,对已产生的故障及时维修才能保证仪器设备的正常运行。为了便于故障分析和处理,该产品的常见故障大体可分为以下几类:
 
  1.当氮气部份压力达不到设定值时,先观察流量表,如流量显示较平时偏大,基本可断定整个体系有漏气点。
 
  处理方式:关闭电源,卸下气路,将氮气出口用密封螺帽封紧,开启电源,看压力能否达到设定值,并看流量显示能否达到“000”,如果流量显示能回零,说明仪器本身不存在漏气,请检查气体输出口以后的管路,及用气设备是否漏气。如流量显示不能回零,则仪器存在漏气点,请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。
 
  2.当空气部份压力达不到设定值时,频繁启动时,可能存在漏气。
 
  处理方式:关闭电源,卸下气路,将出口用密封螺帽封紧,开启电源,当压力上升,空压机停止工作后观察空压机是否会在30分钟内再次启动,如果空压机未在短时间内启动,说明仪器本身不存在漏气,请检查气体输出口以后的管路,及用气设备是否漏气。

 


 
  氮气发生器的轴承损坏原因有很多,如灰尘侵入、安装不当或湿气侵入等,这是轴承早期损坏的常见原因。以下是对一些大型轴承常见损坏原因的分析及相应的解决方法,以延长轴承的使用寿命。
 
  1.偏心率:偏心率、倾斜度或过大载荷可能导致几何应力集中或表面剥落。解决方法:轴承座和挡肩的精密加工。
 
  2.润滑不足:润滑不足或不当可能导致部件磨损或轴承严重变形。解决方法:改善润滑系统,定期适当补充或更换润滑剂。
 
  4.电流:当轴承旋转时,带电可能导致沟槽或刻痕。当轴承静止时,电气操作的不正确接地将导致轻微的防烧伤措施:在焊接除轴承以外的零件之前,减少或防止电流通过合适的聚酯连接件流过轴承。
 
  3.操作不当:安装、操作或拆卸不当可能导致保持架变形或缺陷。解决方法:使用适当的操作、安装和拆卸工具。
 
  5.生锈和腐蚀:与水接触可能导致轴承部件的腐蚀和生锈。轴承的腐蚀损坏可能导致运行中的防剥落措施:定期检查密封,确保良好的密封效果,正确存放轴承。
 
  6.外部材料:磨粒污染和碎屑侵入可能导致轴承工作表面磨损、擦伤和凹陷。解决方法:清除侵入的颗粒和碎屑,更换润滑剂,并检查密封系统。
 
  以上就是高纯氮气发生器常见故障和解决方法,它的各种优势在很多行业都有着广泛的应用,我们必须更加注意了解产品的知识,才能在以后的操作过程中更加的得心应手,希望以上内容对大家有所帮助。

 

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