随着科技的不断发展,很多生产加工环节都可使用机械设备进行,连氮气的产生也是如此,目前多使用
高纯氮气发生器制氮。该设备的使用不仅可以提高工作效率而且还能够减少人工劳动强度等。
高纯氮气发生器与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点,故在1000Nm3/h以下氮气发生装置中颇具竞争力,越来越得到中、小型氮气用户的欢迎。为了让该设备可以顺利地制造出氮气,就必须使其一直保持良好的工作状态,那么怎么保持呢,下面我们来仔细说说。
1、干燥管应定期更换,当干燥管中的变色硅胶50%发生变色时,应更换内部填料。更换方法:关闭电源,并排空系统气体(压力降为零)。将净化管按箭头所指方向旋下,在旋下净化管的端盖,更换硅胶干燥剂。
2、变色硅胶在120℃烘箱中烘烤12小时。分子筛在250℃-300℃的马弗炉中灼烧24小时。
3、更换干燥剂时应该注意将脱脂棉全部放进管子里,保证对密封端面无任何影响,从而确保端盖旋紧后能够密封。
4、安装时按箭头所示方向旋紧,开机后使用皂液检漏,并确保密封。
5、干燥管螺纹表面不允许擅自缠绕各种密封类胶带,否则会导致干燥管开裂,无法密封。
6、工作中消耗电解液,应根据使用状况,定期补充蒸馏水,保证液位在上下限刻度之间。
7、工作不消耗KOH,但建议每半年更换电解液,更换电解液时,先抽出发生器中的废碱液,加入蒸馏水,开动仪器,让系统清洗电解系统约5-10分钟,抽出蒸馏水加入配置好的新电解碱液。