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氮气发生器的全自动化控制及特殊工艺

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氮气发生器的具体优势分析:

  1.全自动化控制:每个模块中的信号由独立的微电脑控制,在机器设定完毕后,不需要再由专人控制及维护,并且各项工作参数均显示于液晶面板中,直观可靠,再配以多个压力仪表。便于设备管理人员进行实时监测,所有运行状态一览无余。并且如压力,露点,纯度等用户关心的重点参数还可直接通过联接线连在用户的远程监察通讯中心,对氮气的各个参数可作即时和长期的监控。
  2.特殊工艺:传统仪器使用两个塔来完成分子筛中氧、氮的再生循环。该仪器每个模块中有20个管腔,分散了压缩空气对分子筛的冲击强度,从而解决了双塔式氮气机不能解决的“隧道效应”和分子筛表面冲刷磨损剥落,保证了氮气长期稳定的供应,而不会象大多数双塔式机那样,再使用一年多以后,便由于分子筛的损坏而出现纯度、产量等的不足。
  3.DH分子筛与国内分子筛:DH分子筛随同整机为100%*。国产分子筛的消耗压缩空气量是DH分子筛的3倍,而DH的分子筛的使用寿命是国产分子筛的4倍。再参照如上所述的第三条,DH分子筛可郑重承诺保用10年而不需更换。
  4.供气纯净度:氮气发生器每个模块均使用了三级的过滤装置,过滤精度为0.01微米,残油含量小于0.01ppm,尤其是还在系统输出氮气的总管道上再设置了HF TETPOR过滤器,该过滤精度甚至已经满足了食品行业的要求,能将大部分细菌过滤掉。
  5.能耗:每一模块的功率为400KV,即一个N2MAX210的功率为400W。由于DH制氮机设计、结构精密,使用过程中只消耗少量电能,又可实现无人监控运行,使用维护费用极低,能快速地收回投入成本。
  6.可靠性:制氮机100%全英国专业制造,99.9%的零件由欧美*名厂供应,通过ISO 9001, CE , EN50082 标准。所有设计、生产工艺均经过严格科学的测试,使用稳定。同时还通过了NATO AQAPI标准。(北大西洋公约组织对精密武器及零件供应商的zui高品质要求)
  7.体积外观:机身采用高强度、经防腐和静电处理的铝合金外壳,外型美观,清洁。由于采用大量集成电路配置,机体体积小,模块单组与冰箱大小相当,不会占用大量生产空间.

 

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