氮气发生器使用时纯度上不去如何解决

　　一、在线检测氮气分析仪氧探头老化，检测数据有误

　　二、系统本身出现了许多故障导致的氮气纯度不足，除了P860氮气分析仪测量数据不准确，主要问题都是源于仪器本身。总结以下几点并做出相应对策如下：

　　一、氮气流量超出氮气发生器的设计产能，有些客户为了节约设备采购投资，采用了刚刚好的产能配套思想，结果生产线需求量增加而氮气流量增不上的情况，此刻增加设备代价高昂，建议可采用增加纯化设备的方式来提升仪器的实际流量及纯度，效果很好。

　　二、由于碳分子筛中毒，碳分子筛吸附能力下降。所谓的碳分子筛中毒指的是由于使用厂家没能及时对空气除油除水系统经行保养，导致油污进入吸附塔内部，油污会堵塞碳分子筛吸附腔而无法吸附氧分子，所以zui终从流量计出来的氮气中会有氧含量高的现象。此刻使用者应当结合生产需要及时对空气滤芯和自动排污阀、除油活性炭经行更换，主要的是更换吸附剂，便可恢复到正常制氮能力。

　　三、吸附压力问题。碳分子筛的*吸附压力为0.65mpa以上至0.85mpa，如低于正常碳分子吸附压力是无法正常制氮的，那么造成仪器吸附压力低是什么原因呢，有的客户会认为是空气压缩机供气不足，其实这只是一个重要原因之一。还有一个隐藏式的重要原因就是氮气发生器的气动阀阀门串气，所谓串气就是气动阀由于某些原因密封材料磨损导致气动阀关不紧，大量空气从消音器排除，所以吸附压力上不来。

　　四、碳分子筛粉化受损。碳分子筛粉化现象为系统的大故障，碳分子筛粉化是由于碳分子筛压不严实、碳分子筛松动造成的。在生产组装过程中由于粗心大意，碳分子筛没有被压紧，碳分子冲刷成粉从氮气出口或者消音器出口排出，有的仪器压紧装置为气缸压紧，气缸下限报警未能及时添加碳分子筛造成碳分子粉化。使用过程中受震动或者设备移动等原因导致吸附塔结构性故障如吸附塔管道脱焊，碳分子外流，碳分子筛松动而粉化。